EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
VI
TH
TR
Equip d'impressió Flexo tipus CI amb tall per a bosses de paper metàl·liques
La impressora flexogràfica de tambor central de la sèrie MJCI adopta la tecnologia d'impressió central per garantir la precisió i l'estabilitat de la impressió, alhora que admet tintes a base d'aigua, dissolvents i UV per satisfer els requisits de les bosses de paper per a la protecció del medi ambient i la impressió d'alta precisió. Destaca en la producció d'una àmplia gamma de bosses de paper, com ara bossa de paper kraft, bossa de paper de targeta blanca, bossa de paper recobert, bossa de paper corrugat, bossa de paper transpirable, bossa de paper de polpa de bambú i molt més. Dissenyada tenint en compte la fiabilitat i la facilitat d'ús, la nostra tecnologia d'impressió flexogràfica millora l'eficiència de la producció i satisfà la creixent demanda del mercat d'envasos de paper personalitzats.
- Descripció
- característica
- Paràmetres
- Sol·licitud
- Visualització de detalls
- Q & A
Descripció
La impressora flexogràfica CI de la sèrie MJCI està dissenyada per a la impressió de bosses de paper d'alta qualitat amb una precisió i eficiència excel·lents. La màquina adopta una estructura de cilindre d'impressió central per garantir l'estabilitat i la consistència del procés d'impressió. És especialment adequat per produir una varietat de bosses de paper, com ara bosses de paper laminat, bosses de paper especials, bosses de paper amb targeta de vidre, bosses de paper amb targeta de llet, bosses de paper perles, bosses de paper de fibra vegetal, bosses de paper de silicona, bosses de paper biodegradables, etc., assegurant que els patrons impresos siguin de colors brillants i duradors.
característica
- Corró Anilox de ceràmica d'alta qualitat: la superfície adopta pols ceràmica importada i el rodet anilox és produït per Shanxi Yuncheng Platemaking Group; si s'utilitza tinta a base d'aigua per a la impressió, la vida útil és de 5-8 anys; si s'utilitza tinta per a la impressió, la vida útil del rodet anilox de ceràmica és de 3-5 anys.
- Sistema avançat de control de tensió: supervisa i ajusta la tensió de la bobina per garantir una manipulació estable del material, minimitzar els defectes d'impressió i mantenir un registre d'impressió precís i d'alta qualitat.
- Sistema de registre de color manual o automàtic: garanteix un registre de color precís, millora la qualitat d'impressió i l'eficiència de producció.
- Marc de la màquina CNC i posició de la unitat d'impressió niquelada: evita l'oxidació i allarga la vida útil de la màquina.
- Corró d'alumini oxidat: el contacte a llarg termini amb la tinta no es tornarà negre.
- Engranatges mecànics amb rectificat d'alta precisió: millora la precisió del tancament i allarga la vida útil.
- Els coixinets utilitzen coixinets importats de NSK i coixinets domèstics HRB.
- Corró de placa cromada: millora la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, l'acabat superficial i la precisió dimensional.
- Corró d'impressió de 142 mm de diàmetre: més gran que la fabricada per altres fabricants, pressió d'impressió més uniforme, major precisió de sobreimpressió, velocitat d'impressió més ràpida i millor estabilitat.
- Cilindre d'impressió central avançat: garanteix durabilitat i estabilitat. El sistema opcional de control de temperatura constant evita l'expansió tèrmica i millora la precisió d'impressió de les bosses de paper.
- Profunditat de la cavitat de la fulla doctor de 35 mm: és més gruixuda que la raspadora produïda per altres fabricants, és menys propensa a les fuites de tinta i garanteix l'estabilitat d'operació a alta velocitat. Assegura una mesura precisa de la tinta, redueix els residus de tinta, millora la consistència d'impressió, allarga la vida útil del rodet anilox i proporciona una impressió d'alta qualitat per a bosses de paper.
- Canvi ràpid de plaques: minimitza el temps d'inactivitat, millora l'eficiència operativa i facilita als operadors canviar entre diferents treballs d'impressió.
- Sistema eficient de calefacció i assecat: garanteix l'assecat de la tinta eficient, evita les taques, redueix el temps de producció i millora l'adhesió de la tinta en diversos substrats, donant com a resultat una impressió vívida i d'alta qualitat.
- Tecnologia avançada de servoaccionament: proporciona un control fi de la velocitat i el parell, redueix el consum d'energia, millora l'estabilitat i garanteix resultats d'impressió consistents fins i tot a velocitats de funcionament més altes.
Paràmetres
| model | Sèrie MJCI |
| Impressió de color | 2-8 colors |
| Amplada del material | 600-2500mm |
| Ample d'impressió | 570-2470mm |
| Interval de longitud d'impressió | 345-860mm |
| Velocitat mecànica | 50-180m / min |
| velocitat d'impressió | 50-160m / min |
| Precisió | ± 0.15 mm |
| Diàmetre del material | 1200 mm |
Sol·licitud
Les màquines d'impressió flexogràfica de tambor central són adequades per imprimir bosses de paper fetes de diversos materials. Per exemple, les bosses de cartró blanc tenen una gran rigidesa i colors d'impressió brillants, que són adequades per a bosses de regal de gamma alta; el paper kraft és resistent i durador, i s'utilitza sovint per a envasos d'aliments i bosses de compra; el paper recobert té una bona brillantor i és adequat per imprimir patrons amb forts efectes tridimensionals; El cartró negre s'utilitza sovint per a bosses de regal de gamma alta amb estampació en calent, plata calenta i altres processos.
Bossa de paper kraft
Bossa de paper amb targeta blanca
Bossa de paper recobert
Bossa de paper especial
Bossa de paper perlescent
Bossa de paper metàl·lica
Bossa de paper de fibra vegetal
Bossa de paper de silicona
Bossa de paper de polpa de bambú
Visualització de detalls
 |  |
| Unitat de desenrotllament de CI Flexo Press per a la bossa de paper de regal de l'any | Sistema de guiat automàtic de la premsa Flexo CI per a bosses de paper biodegradables |
 |  |
| Unitat d'impressió de CI Flexo Press per a bosses de paper transpirables | |
 |  |
| Unitat d'impressió de la màquina d'impressió CI Flexo per a bosses de paper de polpa de bambú | |
 |  |
| Tauler de control de la màquina d'impressió CI Flexo per a bosses de paper de silicona | Unitat de rebobinat de la màquina d'impressió flexo CI per a bosses de paper de fibra vegetal |
 |  |
| Sistema d'assecat de la màquina d'impressió CI Flexo per a bosses de paper reciclat | |
Q & A
- 1. Com acciona la vostra premsa flexogràfica d'impressió central els rodets cilindres d'aquestes unitats d'impressió?
La nostra unitat d'impressió de màquines inclou un cilindre de placa, un cilindre d'impressió, un cilindre de font, un cilindre anilox, una safata de tinta, una placa flexible i una raspadora. Tenim dos tipus de sistemes de conducció per a aquests cilindres en unitats d'impressió, conducció de corretges de distribució i conducció de motors d'engranatges. (Feu clic per conèixer més detalls)
- 2. Com transferir la tinta de la font de tinta al substrat d'impressió?
El cilindre de la font recull la tinta i la passa al cilindre anilox. La raspadora elimina l'excés de tinta de les parts llises no gravades del rotlle anilox i de les zones terrestres de les parets cel·lulars. El cilindre Anilox fins i tot escampa tinta a la superfície de la placa flexible. El cilindre d'impressió i el cilindre de la placa prem el substrat i transfereix la tinta a la superfície del material del substrat.
- 3. Com millora la precisió del registre del color la vostra màquina d'impressió flexogràfica?
El sistema de registre de color és un dels factors més importants de la màquina d'impressió flexogràfica. Adoptem diferents mètodes per ajustar el registre del color. El millor és el sistema de registre de color totalment automàtic que es pot executar al tauler de control. També podeu triar un altre mètode segons els vostres productes. Si el vostre patró d'impressió és senzill, també podeu utilitzar l'ajust manual. (fes clic per saber més sobre el registre del color)
- 4. Quin tipus de raspador s'instal·la a la vostra màquina d'impressió flexogràfica apilada?
La nostra màquina d'impressió flexogràfica de tipus de pila i d'impressió de tambor central adopta una fulla raspadora de tipus cambra. El sistema de raspador de cambra té molts avantatges, com ara una millor qualitat d'impressió, redueix el malbaratament de tinta i redueix els costos de neteja.
- 5. Com triar un conjunt correcte de corrons anilox ceràmics per als nostres productes?
La nostra màquina d'impressió flexogràfica adopta un rodet anilox de ceràmica com a rodet de transferència de tinta. Podeu enviar el fitxer en format AI del vostre patró d'impressió. Els nostres enginyers us proporcionaran una solució segons els vostres requisits de saturació i colors. Perquè LPI (línia per polzada) i BCM van impressionar molt la qualitat d'impressió.
- 6. Com es controla la tensió de la unitat de desenrotllament i rebobinat?
La nostra màquina d'impressió flexogràfica adopta frens o motors magnètics per controlar la tensió del desbobinador i del rebobinador. El fre magnètic pot controlar bé la tensió dels rotlles de paper i dels materials de teixit no teixit. Si necessiteu imprimir una pel·lícula d'embalatge flexible, us suggerim la tensió de control del motor. Com que la tensió de sortida del motor és més sensible, millor per a material sensible a la pressió (com ara opp, bopp, pel·lícula de PVC, laminació, rotllos de paper autoadhesiu).
- 7. Puc afegir un sistema d'inspecció d'imatges estàtiques a la meva màquina d'impressió flexogràfica?
Per descomptat que pots. El sistema d'inspecció d'imatge estàtica utilitza una càmera d'alta resolució per capturar la imatge d'impressió en temps real, comprovant si el patró "+" imprès per cada rodet de placa d'impressió en color al material d'impressió se solapa per garantir la precisió del registre del color. L'operador comprova la pantalla per veure si el patró "+" de cada color del material d'impressió se solapa. El sistema d'inspecció d'imatges estàtiques també proporciona retroalimentació i alarmes en temps real. Si no hi ha solapament, es pot utilitzar el sistema de registre de color automàtic per ajustar-lo o la posició del rodet de la placa es pot ajustar manualment.
- 8. Com puc canviar el rodet de la placa? Quant de temps em portarà?
Primer, hauríeu d'aturar la màquina d'impressió flexogràfica per netejar la tinta, els trossos de paper i altres residus al voltant del rodet de la placa.
A continuació, utilitzeu una clau anglesa per afluixar els cargols de fixació als dos extrems del rodet de la placa, toqueu suaument per separar el rodet de la placa antiga del rodet d'impressió i utilitzeu un dispositiu d'elevació per treure el rodet de la placa antiga.
A continuació, col·loqueu el nou rodet de placa amb precisió a la posició d'instal·lació i premeu els cargols.
Finalment, ajusteu la pressió entre el rodet de planxa nova i el corró d'impressió i engegueu la màquina per a la primera impressió. Durant el procés, comproveu si el rodet de la placa funciona sense problemes, si hi ha sorolls o vibracions anormals i l'efecte d'impressió.
Normalment, es triga de 30 minuts a 1 hora a substituir el corró de la placa. Si el rodet de la placa és gran o la posició d'instal·lació és complicada, pot trigar 2 hores o més. - 9. Com puc evitar que les cèl·lules del rodet anilox s'obstrueixin quan la meva màquina d'impressió flexogràfica deixa de funcionar?
El corró anilox es pot netejar a temps mitjançant una solució alcalina calenta o una neteja per ultrasons, o mitjançant un motor de pre-tinta. El motor de pre-tintatge converteix l'energia elèctrica en energia mecànica per impulsar el rodet anilox per girar lentament, mantenir la tinta circulant a les cèl·lules del rodet anilox, evitar la deposició i l'assecat, i ajudar a dissoldre i dispersar part de la tinta seca.
- 10. Quan necessito imprimir per les dues cares, he d'afegir una estructura especial a aquesta màquina?
Si opteu per imprimir alternativament, heu d'equipar una barra de gir. Es pot instal·lar entre dues unitats d'impressió adjacents, utilitza corrons i bombes d'aire per girar el material per imprimir la part posterior després de la part frontal.
Si trieu imprimir de manera sincrònica (impressió per les dues cares alhora), es necessiten dues unitats d'impressió independents per processar la cara frontal i posterior respectivament.
La configuració específica de la màquina d'impressió flexogràfica de 4 colors és la següent:
1 grup de color imprimeix la cara frontal, 3 grups de color imprimeixen la part posterior: adequat per a la situació en què el contingut d'impressió de la part frontal és menor i el contingut d'impressió de la part posterior és més.
2 grups de color imprimeixen la part frontal, 2 grups de color imprimeixen la part posterior: adequat per a la situació en què el contingut d'impressió frontal i posterior és relativament equilibrat.
La configuració específica de la màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors és la següent:
3 grups de color imprimeixen la part frontal, 3 grups de color imprimeixen la part posterior: adequat per a la situació en què el contingut d'impressió frontal i posterior és relativament equilibrat i més.
2 grups de color imprimeixen la part frontal, 4 grups de color imprimeixen la part posterior: adequat per a la situació en què el contingut d'impressió frontal és menor i el contingut d'impressió posterior és més.
4 grups de color imprimeixen la part frontal, 2 grups de color imprimeixen la part posterior: adequat per a la situació en què el contingut d'impressió frontal és més i el contingut d'impressió posterior és menor. - 11. Quins sistemes d'assecat es poden equipar per a aquest model de màquina? Com triar el sistema d'assecat?
Aquest model de màquina es pot equipar amb aire calent i altres sistemes d'assecat. Els diferents materials d'impressió i tintes requereixen diferents sistemes d'assecat.
Les tintes a base de dissolvents solen assecar-se amb un sistema d'assecat d'aire calent o amb un sistema d'assecat d'aire calent + infrarojos. L'aire calent evapora el dissolvent i els infrarojos escalfen la superfície. Les tintes UV solen curar-se amb un sistema d'assecat UV sense escalfar. Les tintes a base d'aigua contenen més aigua i s'han d'assecar amb un sistema d'assecat d'aire calent.
Els materials de paper s'assequen generalment amb un sistema d'assecat d'aire calent o un sistema d'assecat d'aire calent + infrarojos per garantir un escalfament uniforme i evitar la deformació. Els materials de pel·lícula són fàcils de deformar i sovint s'assequen amb un sistema d'assecat d'aire calent a baixa temperatura. Els materials especials, com ara les làmines metàl·liques, sovint s'assequen amb un sistema d'assecat d'aire calent o un sistema d'assecat per infrarojos per evitar danys.
